PAI零件加工注塑工艺模具的选择

PAI零件加工注塑工艺模具的选择

(1)材质：由于PAI对模具不腐蚀，模具不必镀保护层。

(2)注料口：一般采用边浇口(edge gate)和盘式浇口(diaphragm gate)。对于扇形浇口(fan gate)和锥形浇口(tab gate)要考虑根部强度以防折断。小型制品宜采用潜道挠口(submarine gate)，而大型制件应采用多道浇口(multi-gate)。

(3)主流道与分流道：注射成型时采用的流道应使物料流动的距离较短。对于多模腔模具应使流入每个料腔中的流量相等。流速应与各分流道的长短、位置相匹配。流道的形状可采用X型或Y型，不推荐H型或I型。流道截面应为圆形。总之，流道应尽量短，流道间夹角员好成45°。

(4)排气孔：选用适当的诽气孔(0.064mm)，防止烧焦或产生结合缝。

(5)模具温度：采用油加热或简式加热器使模具表面温度达到204—218℃。为保持热效率模具需保温。

(6)陷槽与锥度：为了节省模具费用不应采用陷槽。模腔锥度为0.5—1.5° 。