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PAI零件加工如何选择注射机?

发布日期:2022-10-14 内容来源于:http://www.biulu.cn/

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PAI零件加工如何选择注射机?

1、注射机的大小:根据制件大小选用适当的注射机。在PAI零件加工塑胶原料成型时一次注射量应为注射机注射容量的80%以下。

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2、螺杆形状:PAI零件加工的粘度高且在高温下分子量会增加,成型时要采用特殊螺杆。螺杆压缩比推.荐选用1.25—1.5;为使温度分布均一,煤杆长径比(L/D)为18:1—24:l。螺杆分为混合段、配料段和喷嘴。螺槽较小值推.荐5.08mm,对于大直径螺杆,螺槽深度相当于螺杆直径的l0%。对喷嘴的要求与注射聚氯乙烯及热固性树脂时的要求相同。螺距要与螺杆直径相等。

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3、蓄能器:PAI零件加工有特殊的流变特性,注塑时需要高速充填模腔。为此需要高注射压力、大容量泵和蓄能器组成高速注射系统。蓄能器油压使速度增加3—4倍。事实上,对于小制品不采用蓄能器也能够成型加工,而对于充填时间需1秒左右的大型制件来说,采用蓄能器加快充填速度是很重要的,充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。

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4、控制与调节:PAI零件加工精密的调节是高速充填的必要条件。注射压力的时间应控制在0.01秒内。


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